3分鐘看懂混凝土表面發(fā)黑原因與解決辦法

2022-11-05 11:26


PART1

混凝土表面發(fā)黑原因與解決辦法   

JINHUADA

現今對于混凝土橋梁工程,特別是結構外露部分的混凝土質(zhì)量,不但對強度、幾何尺寸等技術(shù)指標的要求越來(lái)越高,而且對混凝土的外觀(guān)質(zhì)量要求也越來(lái)越嚴格。

之前我們分享了外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題的形成原因,以及減水劑、脫模劑對外觀(guān)缺陷起到的防范作用。這一期,我們再進(jìn)一步說(shuō)說(shuō)混凝土發(fā)黑的原因與解決辦法。


混凝土中黑色的來(lái)源

01
來(lái)源于混凝土本身
  • 水泥中的鐵相礦物:水泥中的鐵鋁酸四鈣是水泥顯色的礦物,水泥中的鐵相礦物含量決定了水泥顏色的深淺。

  • 水泥、粉煤灰及其它摻合料中的雜質(zhì):水泥及煤灰生產(chǎn)過(guò)程都有煤的燃燒,容易產(chǎn)生炭黑,造成混凝土顏色偏黑。

  • 沙石中的雜質(zhì):沙石材料因來(lái)源復雜,成分難以控制,會(huì )導致混凝土發(fā)黑。


02

來(lái)源于模板
  • 模板上的灰塵等雜質(zhì):在澆筑混凝土之前模板未清理干凈或被灰塵等雜質(zhì)污染。

03 來(lái)源于脫模組份
  • 油液:模板上的脫模油液或保護油液遷移到混凝土表面呈現黑色。

  • 脫模劑:模板上的脫模劑遷移到混凝土表面呈現黑色。這兩者產(chǎn)生的黑色效果類(lèi)似,但前者發(fā)生的概率遠高于后者,脫模劑導致的發(fā)黑主要是因為脫模劑涂抹過(guò)厚或未完全干燥。

04 來(lái)源于水   
  • 養護水:養護水中含有大量顯色金屬離子金屬鹽。

  • 自由水:混凝土表層密實(shí)、干燥等的不均勻導致表層的水分分布不均勻引發(fā)的顏色視覺(jué)觀(guān)感偏暗偏深。

混凝土中是什么物質(zhì)顯黑

01
混凝土中的無(wú)機物

混凝土中帶有的顯色組分基本都為無(wú)機物,這些顯色組分不會(huì )隨時(shí)間的延長(cháng)而褪色,但這些顏色影響分布相對均勻,且都容易被表層的氫氧化鈣遮擋顏色。這里有兩種例外,一是炭黑顯色,一般在構件的上部顯色,且會(huì )顯色較長(cháng)時(shí)間;二是磁性顯色,鋼筋或模具帶弱磁性,磁力吸引混凝土中的細微鐵相顯色微粒聚集導致的鋼筋顯影等,顯色時(shí)間較長(cháng),難以被氫氧化鈣覆蓋。

02
模板上的雜質(zhì)

模板上的雜質(zhì)一般表現為局部顯色,具體的顯色時(shí)間視沾染的實(shí)際情況而定

03
脫模組分

遷移到混凝土表面的脫模組分基本都為有機物,這些顯色組分會(huì )隨時(shí)間延長(cháng)而褪色,但由于脫模油液容易被空氣氧化,導致拆模早期出現顏色逐漸加深的現象。

04
水中的金屬鹽

水中金屬鹽為無(wú)機物,養護水導致的這種顯色時(shí)間較長(cháng),且顯色一般呈流痕狀。另一種顯色是因為水分吸附到混凝土表面的毛細孔洞中,遮蓋了混凝土內部氫氧化鈣晶體的顯色,導致顏色偏深,這種顯色會(huì )隨著(zhù)水分的蒸發(fā)而褪去。

混凝土發(fā)黑如何預防

01合格的原材料

選用合格的混凝土原材料,并控制好混凝土的坍落度以及和易性,保證混凝土的均勻性。

02
清理模板

按施工規范清理模板,確保模板表面的清潔。

03 適合的脫模劑

選用合適的脫模劑并嚴格按指導說(shuō)明噴涂使用。如使用一品牌系列脫模劑,脫模容易,隔離性強,脫模后表面平整,顏色均勻。

04 清潔的水

使用清潔的水源進(jìn)行混凝土養護。一品脫模劑有幸參與建設,為建筑工程增光添彩。

混凝土發(fā)黑如何修復

可以使用一品混凝土色差修復劑,操作簡(jiǎn)便,涂刷之后可以讓混凝土顏色均勻統一,還能修復表面細小孔洞,混凝土表面更加光潔。


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